砂漿滲透檢測(cè)儀
簡(jiǎn)要描述:砂漿滲透檢測(cè)儀主要用于測(cè)定防水砂的抗?jié)B性能,進(jìn)行摻有防水劑的砂漿與基準(zhǔn)砂漿的對(duì)比試驗(yàn)。主要特點(diǎn)是壓力值通過(guò)傳感器在壓力顯示儀上顯示出來(lái),并能按設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)升壓、自動(dòng)完成試驗(yàn),減輕工作人員負(fù)擔(dān)。
產(chǎn)品型號(hào): ss-15
更新時(shí)間:2024-11-19
一、砂漿滲透檢測(cè)儀概述:
砂漿滲透檢測(cè)儀主要用于測(cè)定防水砂的抗?jié)B性能,進(jìn)行摻有防水劑的砂漿與基準(zhǔn)砂漿的對(duì)比試驗(yàn)。砂漿滲透儀主要特點(diǎn)是壓力值通過(guò)傳感器在壓力顯示儀上顯示出來(lái),并能按設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)升壓、自動(dòng)完成試驗(yàn),減輕工作人員負(fù)擔(dān)。
二、工作原理:
砂漿滲透儀是根據(jù)液壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì),以電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)水泵施壓,通過(guò)管道與壓力容器、控制閥、試模座等連接。壓力由水泵輸出進(jìn)入壓力容器。然后輸送到各試件系統(tǒng)進(jìn)行加載試驗(yàn)。管路中裝有電接點(diǎn)壓力表和電氣控制系統(tǒng),通過(guò)對(duì)電接點(diǎn)壓力表內(nèi)的電觸點(diǎn)的調(diào)節(jié),可以使壓力在0.1-1.5MPa的規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行恒壓試驗(yàn)。
三、結(jié)構(gòu)組成:
主要由箱體、工作臺(tái)、供壓系統(tǒng)、操作臺(tái)等組成。
1、箱體。 由各種型鋼焊接而成,主要用于安裝和聯(lián)接各個(gè)部件。其上部安裝有工作臺(tái),內(nèi)部安裝有供壓系統(tǒng)及電器箱,前部安裝有操作臺(tái)。
2、工作臺(tái)。 由不銹鋼面板制成,并安裝有12個(gè)模座,用于安裝試模之用。
3、供壓系統(tǒng)。 由電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力箱、水泵、水包、安全閥、管道等組成。電動(dòng)機(jī)用于向系統(tǒng)提供動(dòng)力源;動(dòng)力箱用于將電動(dòng)機(jī)所提供的動(dòng)力源轉(zhuǎn)化成往返運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力并提供給水泵;水泵用以向整個(gè)系統(tǒng)提供水壓;水包用以穩(wěn)定供應(yīng)系統(tǒng)的水壓、并起水壓源的分流作用;安全閥安裝在水包中央,安全閥的作用是確保系統(tǒng)壓力不大于壓力表zui大量程。
4、操作臺(tái)。主要由電器控制和控制閥組成。
(1)電器控制部分:由組合開(kāi)關(guān)和1只與壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開(kāi)關(guān)控制抗?jié)B儀電源,“0”位為關(guān),“1”位為開(kāi);控制器用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍,當(dāng)壓力指針達(dá)到上*,水泵停止工作,由于試件滲透等原因,致使水壓下降,指針逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),離開(kāi)上限位置,直至到達(dá)下限位,水泵重新啟動(dòng),水壓上升到上限位。
四、技術(shù)參數(shù):
1、zui大允許壓力 147×104 Pa。
2、水泵參數(shù) 柱塞直徑10mm,
3、柱塞往復(fù)頻率 54次/分,
4、流量 0.1升/分。
5、試模幾何尺寸 Φ70×80×30mm。
6、一次試驗(yàn)件數(shù) 6個(gè)
7、自動(dòng)恒壓和手動(dòng)恒壓
五、安裝與使用:
1、準(zhǔn)備
a、將儀器放置在平整、堅(jiān)實(shí)的室內(nèi)基礎(chǔ)上。
b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥。
c、開(kāi)啟12個(gè)控制閥。
d、初次使用,注水入水箱,開(kāi)啟控制閥,啟動(dòng)電源,至12個(gè)模座內(nèi)水溢出為止,以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。
e、關(guān)閉控制閥。
2、試件制作及安裝
a、試件成形養(yǎng)護(hù)。根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的材料配比用成形模(亦稱(chēng)副模)制作成形,然后按部標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
b、將養(yǎng)護(hù)好的試件表面晾干,然后在其側(cè)面涂上溶化的密封材料(火漆或密封蠟)。注意試件兩端面,嚴(yán)禁涂有密封材料。
c、將試模加熱到400C,然后將涂有密封材料的試件裝入模腔,再在壓機(jī)上(螺旋壓力機(jī)或借用實(shí)驗(yàn)室的壓力實(shí)驗(yàn)機(jī))將試件壓入試模中并冷卻至常溫。
d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺(tái)上,并均勻的擰緊內(nèi)六角螺栓。
3、接通電源 紅色信號(hào)燈應(yīng)亮。將電接點(diǎn)壓力表上限指針調(diào)至0.2MPa,下限指針與之靠近但不能同時(shí)接觸(約小于上限指針0.05MPa)。然后摁綠鈕啟動(dòng)電源,此時(shí)水泵開(kāi)始工作,電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),注意觀察壓力上升是否正常,系統(tǒng)有無(wú)滲漏水現(xiàn)象,如有異常則應(yīng)排除后才能進(jìn)入試驗(yàn)。
4、開(kāi)啟控制閥,即向相應(yīng)的試體送入水壓,注意觀察試模底部有無(wú)滲出,如有滲出則需擰緊相應(yīng)部位的壓緊螺帽。
5、進(jìn)入正常試驗(yàn)后,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作測(cè)試。如JC474-92:水壓在0.2MPa恒壓2小時(shí),增至0.3MPa,每隔1小時(shí)增加工作壓力0.1MPa時(shí)觀察試件端面有無(wú)滲水情況。如有滲水,則關(guān)閉相應(yīng)的控制閥。
6、當(dāng)一組3個(gè)試件中所有試件的端面均有壓力水滲出時(shí),即可停止試驗(yàn),記下每個(gè)試件的zui大水壓作為計(jì)算依據(jù)。
7、試驗(yàn)結(jié)束,切斷電源,打開(kāi)放水卸壓閥,使系統(tǒng)壓力降至零,取下試模。
8、從試模中壓出試件,并清洗試模、模座、涂上防銹油,以備再用。
六、維護(hù)與保養(yǎng):
1、對(duì)工作環(huán)境的要求:周?chē)髿鉁囟葹?/span>5℃—45℃相對(duì)濕度<80%;不長(zhǎng)期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。
2、水源應(yīng)清潔無(wú)雜質(zhì)。
3、動(dòng)力箱油在出廠時(shí)已加好。以后每半年打開(kāi)后箱蓋及動(dòng)力箱蓋,以更換一次20號(hào)或30號(hào)機(jī)械潤(rùn)滑油。
4、每半年檢查一次動(dòng)力箱底部有無(wú)積水(此項(xiàng)工作可在換油時(shí)同時(shí)進(jìn)行),并判明是否水泵密封圈損壞,如損壞則需要更換。
5、如環(huán)境溫度接近0℃,則需放水,卸壓閥放空系統(tǒng)內(nèi)的全部水源,以免結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件。
七、故障排除:
以下解決方法應(yīng)排除管道,泵、閥各接口處滲漏情況后實(shí)施
1系統(tǒng)壓力起步時(shí)間較長(zhǎng),可判斷管道內(nèi)有空氣,參照初次使用排出空氣。
2系統(tǒng)沒(méi)有壓力,一般為水泵內(nèi)密封圈磨損或鋼珠與進(jìn)、出水口密封不嚴(yán),更換。