一、混凝土回彈儀概述:
混凝土回彈儀適于檢測一般建筑構(gòu)件、橋梁及各種硂構(gòu)件(板、梁、柱、橋架)的強度,混凝土回彈儀執(zhí)行GB9138-88、JGJ/T23-2011和JJG817-1993國家計量檢定規(guī)程標準。具有輕便(比同類產(chǎn)品省力2/3)、靈活、價廉、不需電源、易掌握、按鈕采用拉伸工藝不易脫落、指針易于調(diào)節(jié)摩擦力等特點,是適合現(xiàn)場使用的無損檢測的*儀器。
二、混凝土回彈儀的工作原理:
混凝土回彈儀用一彈簧驅(qū)動彈擊錘并通過彈擊桿彈擊混凝土表面所產(chǎn)生的瞬時彈性變形的恢復力,使彈擊錘帶動指針彈回并指示出彈回的距離。以回彈值(彈回的距離與沖擊前彈擊錘與彈擊桿的距離之比,按百分比計算)作為混凝土抗壓強度相關(guān)的指標之一,來推定混凝土的抗壓強度。
三、混凝土回彈儀技術(shù)參數(shù):
1、沖擊功能:2.207J(0.225kgf.m)
2、彈擊拉簧鋼度:785N/cm
3、彈擊錘沖程:75mm
4、指針系統(tǒng)zui大靜摩擦力:0.5-0.8N
5、剛鉆率定平均值:80±2
四、混凝土回彈儀使用說明:
在操作回彈儀的全過程中,都應注意持握 回彈儀姿勢,一手握住回彈儀中間部位, 起扶正的作用;另一手握壓儀器的尾部, 對儀器施加壓力, 同時也起輔助扶正作用。 回彈儀的操作要領是:保證回彈儀軸線與混凝土測試面始終垂直,用力均勻緩慢,扶正對準測試面。慢推進,快讀數(shù)。
五、混凝土回彈儀測試方法:
一構(gòu)件混凝土強度檢測可用兩種方式:
(1)單個檢測:
適用于單個結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測;
(2)批量檢測 適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下,混凝土強度等級相同,原材料、成型工 藝、養(yǎng)護條件基本相同且齡期相近的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。批量檢測時,抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu) 件總數(shù)的 30%且不得少于 10 個。 抽檢構(gòu)件時, 應遵循隨即抽取重點部位或有代表型的構(gòu)件
二構(gòu)件的測區(qū)符合下列規(guī)定:
(1)每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)數(shù)不應少于 10 個,對于某一方向尺寸小于 4.5m 且另一方向小 于 0.3m 的構(gòu)件,其測區(qū)數(shù)量可適當減少,但不應少于 5 個;
(2)相鄰兩測區(qū)的間距應zui大不超過 2m,測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不大于 0.5m,且不小于 0.2m;
(3)測區(qū)應盡量選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土的側(cè)面。當不能滿足這一要求時, 可使回彈儀處于非水平方向檢測混凝土的澆筑側(cè)面、表面或底面;
(4)測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個對稱可測面上,也可選在一個可測面上,且應分布均勻。在構(gòu) 構(gòu)件的重要部位或薄弱部位,必須布置測區(qū),并應避開預埋件;
(5)測區(qū)面積不宜大于 0.04m2;
(6)檢測面應為混凝土表面,并應清潔、平整、不應有疏松層、浮漿、油垢及蜂窩、麻面, 必要時可用砂輪清除疏松層和雜物,且不應有殘留的粉末或碎屑;
(7)對彈擊時產(chǎn)生顫動的薄壁或小構(gòu)件應進行固定。
六、混凝土回彈儀回彈值的測量
1、檢測時,回彈儀的軸線應始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測面,緩慢施壓,準確度數(shù),快速 復位。
2、測點宜在測區(qū)內(nèi)均勻分布,相鄰兩點的凈距離不宜小于 2cm;測點距外露鋼筋、預埋件 的距離不宜小于 3cm。測點不應分布在氣孔或外露石子上,同一點只能彈一次。每一測區(qū) 記錄 16 個回彈值,每一測點的回彈值精確到 1。
七、混凝土回彈儀碳化深度的測量:
1、回彈值測量完畢后,在有代表性的位置上測量混凝土的碳化深度值,測點數(shù)不應小于構(gòu) 件測區(qū)數(shù)的 30%,取其平均值為該構(gòu)件每測區(qū)的碳化深度值。當碳化深度極差大于 2 時, 應在每一測區(qū)測量碳化深度值。
2、碳化深度的測量,可采用適當?shù)墓ぞ咴跍y區(qū)表面形成直徑 15mm 的孔洞,其深度應大于 混凝土的碳化深度??锥粗械姆勰┖退樾紤宄蓛?,并不能使用水清洗。用 1%~2%的酚酞酒精溶液滴在孔內(nèi)壁邊緣處,已碳化的混凝土顏色不變,未碳化的混凝土變?yōu)榧t色,當已碳 化和未碳化界線清楚時,用深度測量工具測量已碳化混凝土的深度,測量不應小于 3 次, 取平均值,精確至 0.5mm。
八、混凝土回彈儀回彈值的計算:
1、計算測區(qū)平均回彈值,應從該測區(qū)的 16 個回彈值中剔除 3 個zui大值和 3 個zui小值,余 下的 10 個回彈值按下式計算: 10 式中Rm — 測區(qū)平均回彈值,精確至0.1; Ri — 第i個測點的回彈值。
2、非水平方向時按下式修正: Rm R i 1 10 i Rm Rm Ra 式中Rm — 非水平檢測時測區(qū)的平均回彈值,精確至0.1; Ra — 非水平狀態(tài)檢測時的回彈修正值,按附表查詢。
3水平方向檢測混凝土澆筑頂面或底面時按下式修正: t t Rm Rm Ra b b Rm Rm Ra t b 式中Rm、Rm — 水平方向檢測混凝土澆筑表面、底面時的測區(qū)回彈值平均值; b Rat 、Ra — 混凝土澆筑表面、底面回彈值的修正值,按附表查詢。
4、當檢測時回彈儀既非水平狀態(tài)有非混凝土的澆筑側(cè)面時,應先修正角度,再修正澆筑面。
九、混凝土回彈儀的校檢方法:
1 溫度。
1.1 在室溫 20±5℃的條件下進行。
1.2 率定須的重量及硬度應符合國家標準《回彈儀》GB/T9138-88 的要求。洛氏硬度 H RC 為 60±2。
2 操作。
2.1 將鋼鉆應穩(wěn)固地平放在剛度大的混凝土實體上。
2.2 回彈儀向下彈擊時,彈擊桿應分四次旋轉(zhuǎn),每次旋轉(zhuǎn) 90°。
2.3 每個方向彈擊三次,取其中zui后三次讀數(shù)穩(wěn)定的回彈值進行平均
十、混凝土回彈儀的維護與保養(yǎng):
回彈儀有下列情況之一時應進行常規(guī)保養(yǎng):
1.彈擊超過2000次;
2.對檢測值有懷疑時;
3.鋼砧率定值不合格; 混凝土回彈儀
混凝土回彈儀常規(guī)保養(yǎng)方法應符合下列要求:
1.使彈擊錘脫鉤后取出機芯,然后卸下彈擊桿(取出里面的緩沖壓簧)和三聯(lián)件(彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座);
2.用汽油清洗機芯各部件,特別是中心導桿,彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔與沖擊面。清洗后在中心導桿上薄薄地涂上一層鐘表 油或縫紉機油,其他零部件均不得涂油;
3.清洗機殼內(nèi)壁,卸下刻度尺,檢查指針磨擦力應為0.5-0.8N之間;
4.不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲;
5.不得自制或更換零部件;
6.保養(yǎng)后應按要求進行率定試驗,率定值應為80±2