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1.用途
YZF—2A型壓蒸釜適用于GB/T 750國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),是水泥生產(chǎn)單位、建材科研院所、大專(zhuān)院校和建工質(zhì)檢部門(mén)用于測(cè)定水泥中MgO(氧化鎂)對(duì)水泥安定性產(chǎn)生不良影響的儀器。
水泥性能及其檢驗(yàn)表明:水泥熟料中MgO的含量主要由石灰石原料帶入,熟料燒成后MgO大多呈方鎂石狀態(tài)。其結(jié)構(gòu)致密(俗稱(chēng)死燒狀態(tài)),并包裹在熟料礦物中間,與水反應(yīng)速度極慢。通常認(rèn)為經(jīng)過(guò)10~20年或更長(zhǎng)時(shí)間仍在繼續(xù)水化,生成Mg(OH)2,使固相體積增大2.48倍,局部體積膨脹在已經(jīng)硬化的水泥石內(nèi)部產(chǎn)生很大的破壞應(yīng)力。用試餅100℃沸煮3h不能使MgO大量水化,所以用沸煮法無(wú)法檢驗(yàn)方鎂石造成的水泥安定性問(wèn)題,高溫高壓條件能加速熟料中方鎂石水化,故熟料中MgO含量引起的安定性不良要用壓蒸法進(jìn)行試驗(yàn)。
2.技術(shù)參數(shù):
2.1釜體容積------------------------------------------------------≈8L
2.2釜體內(nèi)徑--------------------------------------------------f149mm
2.3zui高工作壓力-------------- -----------2.2Mpa(可人工調(diào)整)
2.4標(biāo)準(zhǔn)升壓時(shí)間
(0~2±0.05Mpa;常溫~215.7±1.3℃)--------45~75min
2.5壓力自動(dòng)控制的波動(dòng)范圍----------------------≯±0.05Mpa
2.6保壓時(shí)間設(shè)定--------------------------------------------------3h
2.7安全溫度設(shè)定----------------------------------------------220℃
2.8額定電壓-----------------------------------------------------220V
2.9額定功率--------------------------------------------1200+600W
3.基本結(jié)構(gòu)(見(jiàn)下圖)
該儀器主要零件多采用不銹鋼材料制造,能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上裝有一個(gè)不銹鋼壓力表、一個(gè)安全閥、一個(gè)放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi),其外側(cè)下部裝有兩個(gè)加熱電阻,用于向釜體加熱,制造水蒸氣;底部道管與電接點(diǎn)壓力表相連,電接點(diǎn)壓力表與電器控制系統(tǒng)配合,用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍。筒殼的上部設(shè)有通風(fēng)環(huán),下部設(shè)有通風(fēng)盤(pán),用于阻斷或開(kāi)通釜體周?chē)目諝?,再下部安裝有排風(fēng)扇,用于結(jié)束試驗(yàn)后的排風(fēng)降溫。
控制箱和工具箱是一個(gè)
組合體。上部為控制箱,
設(shè)有溫度儀表,電源總
開(kāi)關(guān)和時(shí)間儀表。時(shí)間
儀表附有啟動(dòng)、停止、
風(fēng)扇三個(gè)鍵和1200W、
600W、風(fēng)扇和過(guò)壓超溫
四個(gè)指示信號(hào)燈,以及
用于的180分鐘
數(shù)字顯示窗口。下部為
工具箱,便于安放常用工具,釜蓋上的栓緊螺母及溫度計(jì)等。
4.儀器安裝
4.1本儀器應(yīng)安裝在比較僻靜的地方,為保證安全及使用維護(hù)方便,儀器應(yīng)背向墻壁,并離墻不少于500mm。
4.2在釜體筒腳的三個(gè)孔處,安裝M10金屬膨脹螺栓,使其固定于地面。
4.3儀器應(yīng)有可靠的接地線(xiàn)接地。
4.4聯(lián)接好控制箱與釜體間的兩個(gè)航空插頭。
5.操作使用
5.1打開(kāi)釜蓋,按釜體容積8L的7~10%的注水量,即560~800ml蒸餾水注入釜內(nèi)。(建議注水量:800ml)
5.2將裝有試件的支架放入釜內(nèi)。
5.3用棉紗將釜口和釜蓋的結(jié)合部擦凈,并用毛筆在釜口結(jié)合部涂上薄薄一層機(jī)油。
5.4輕輕蓋上釜蓋,下壓并左右轉(zhuǎn)動(dòng)釜蓋,確認(rèn)結(jié)合部已正確密合。向10個(gè)M16螺栓上裝上平墊和螺母。先用手將10個(gè)螺母擰緊。再用扭力扳手按照50、100、100NM,分三次沿著螺柱端部打有1~10鋼?。ㄒ?jiàn)示意圖)的順序均勻地?cái)Q緊螺母,安裝好釜蓋。
5.5向釜蓋中心的2個(gè)插管內(nèi)各注入
3-5滴機(jī)油,將300℃水銀溫度計(jì)和“溫度儀表”的探頭插入管內(nèi)。
5.6按逆時(shí)針?lè)较虼蜷_(kāi)放氣閥。
5.7將電接點(diǎn)壓力表的紅色上限指針調(diào)至2.05Mpa處(即:2Mpa再上調(diào)1格);將綠色下限指針調(diào)至1.95Mpa處。
5.8按順時(shí)針?lè)较蜿P(guān)閉通風(fēng)盤(pán)和通風(fēng)環(huán)。
5.9接通電源,打開(kāi)控制箱上的電源總開(kāi)關(guān),溫度儀表和時(shí)間儀表亮。按啟動(dòng)鍵,1200KW和600KW指示燈亮,釜體開(kāi)始以1800W功率加熱。同時(shí)顯示窗口顯示180(分鐘)。
5.10當(dāng)放氣閥有大量水蒸氣排出時(shí),說(shuō)明釜內(nèi)空氣已經(jīng)排凈,可按順時(shí)針?lè)较蜿P(guān)閉該閥。關(guān)閉時(shí),用力不必太大,一般不超過(guò)手腕的中等力。
閥門(mén)關(guān)閉后,壓力將隨著溫度的升高而升高(溫度與壓力相對(duì)應(yīng)的參照表附下)此時(shí)應(yīng)注意,儀器工作有無(wú)異常,如有異常,則必須查明原因,或按停止鍵停止試驗(yàn)。(祥見(jiàn)5.13)
表壓Mpa | 溫度℃ | 表壓Mpa | 溫度℃ | 表壓Mpa | 溫度℃ | 表壓Mpa | 溫度℃ |
0.1 | 118 | 0.6 | 162 | 1.1 | 187 | 1.6 | 207 |
0.2 | 130 | 0.7 | 168 | 1.2 | 192 | 1.7 | 210 |
0.3 | 140 | 0.8 | 173 | 1.3 | 196 | 1.8 | 213 |
0.4 | 150 | 0.9 | 178 | 1.4 | 200 | 1.9 | 215 |
0.5 | 156 | 1.0 | 183 | 1.5 | 203 | 2.0 | 216 |
當(dāng)電接點(diǎn)壓力表黑色示值指針超過(guò)綠色下限指針時(shí),1200W指示燈熄滅,顯示窗口右下角的紅點(diǎn)閃亮,開(kāi)始180分鐘。當(dāng)電接點(diǎn)壓力表黑色示值指針與紅色上限指針重合時(shí),600W指示燈熄滅,過(guò)一定時(shí)間后600W指示燈重新亮。然后進(jìn)入下個(gè)循環(huán)。為使壓力能控制在1.95~2.05Mpa范圍內(nèi),可根據(jù)前面的運(yùn)行情況,對(duì)電接點(diǎn)壓力表的紅、綠指針重新做一次調(diào)整。運(yùn)行中如只有黑針與綠針的接觸動(dòng)作,而無(wú)黑針與紅針的接觸動(dòng)作(黑針碰不到紅針),
但壓力卻在設(shè)定范圍,這可視為儀器運(yùn)行正常。
儀器在2Mpa狀態(tài)下工作3小時(shí),即顯示窗為000時(shí),將自動(dòng)停止加熱(1200﹑600w燈滅,加熱電阻停止加熱)。
5.11停止加熱后,風(fēng)機(jī)自動(dòng)工作,信號(hào)燈亮,按逆時(shí)針?lè)较虼蜷_(kāi)通風(fēng)盤(pán)和通風(fēng)環(huán),釜內(nèi)壓力將在60~90分鐘以?xún)?nèi)降至0.1Mpa。此時(shí)可打開(kāi)放氣閥將釜內(nèi)余壓放凈。
5.12待儀器冷卻至常溫后按停止鍵,排風(fēng)扇停,關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān),取下溫度計(jì)和溫度儀表探頭,以安裝釜蓋相同的方法擰下10個(gè)螺母(擰松螺母時(shí)至少要用兩個(gè)循環(huán),以免損壞密封結(jié)合面),取下釜蓋,取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內(nèi)蒸餾水吸出擦凈,然后用2塊10×20×300mm木條墊在釜口與釜蓋之間,戴上防塵罩。
5.13中途停止試驗(yàn)程序:按“停止”鍵,打開(kāi)通風(fēng)盤(pán)、通風(fēng)環(huán),按“風(fēng)
機(jī)”鍵,待儀器冷卻后重新安裝試驗(yàn)。
6.注意事項(xiàng)
6.1嚴(yán)禁在釜內(nèi)無(wú)水時(shí)按壓?jiǎn)?dòng)鍵,以免空燒,毀壞加熱電阻。
6.2只能使用蒸餾水,以免在釜內(nèi)留有污垢,影響測(cè)試精度。
6.3在壓蒸試驗(yàn)過(guò)程中,操作者不得遠(yuǎn)離崗位,應(yīng)隨時(shí)觀察儀器的工作情況,如有異常應(yīng)及時(shí)采取有效措施,必要時(shí)應(yīng)停止試驗(yàn)。
6.4不銹鋼壓力表和電接點(diǎn)壓力表應(yīng)按時(shí)送檢,以保證工作可靠,測(cè)試正確。如兩個(gè)壓力表有微量偏差,通常以不銹鋼壓力表為準(zhǔn)。
6.5在安全設(shè)置中:當(dāng)儀器工作溫度≥220℃時(shí),“溫度儀表”將自動(dòng)斷開(kāi)加熱電阻的電源(過(guò)壓、超溫信號(hào)燈亮),使其停止工作以確保安全。因此,請(qǐng)不要隨意調(diào)整“溫度儀表”的設(shè)定溫度:220℃。
6.6其他安全事項(xiàng),詳見(jiàn)GB/T 750《附錄B 安全注意事項(xiàng)》。
7.偶然現(xiàn)象的處置
此處所稱(chēng)的偶然現(xiàn)象,是指試驗(yàn)過(guò)程中不會(huì)帶來(lái)安全問(wèn)題,而可能會(huì)偶然出現(xiàn)的非正?,F(xiàn)象。
7.1在升溫升壓過(guò)程中,表壓高于對(duì)應(yīng)的溫度值。在確認(rèn)溫度計(jì)無(wú)損壞并已浸在油中后,可以認(rèn)為儀器工作處于正常狀態(tài)。其原因是:容積和加水量有一定的比例關(guān)系,當(dāng)加水量多于相應(yīng)的容積比例時(shí),就會(huì)出現(xiàn)該現(xiàn)象。解決的方法是:在壓力接近綠色下限指針前,適量放氣,減少水量,使壓力和溫度趨于對(duì)應(yīng)值。此操作須反復(fù)多次才能實(shí)現(xiàn),且應(yīng)防止過(guò)量放氣,而使本次試驗(yàn)無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行。
7.2在升溫升壓過(guò)程中,表壓低于對(duì)應(yīng)的溫度值。在排除因壓力表?yè)p壞,釜體及各與氣源連接的結(jié)合部漏氣等因素后,是因加水量少于相應(yīng)的容積比例,此時(shí)只能停止試驗(yàn),待加足水后重新進(jìn)入試驗(yàn)。